2018年以来,公司降本增效办公室在全公司安排展开了“我为降本增效做奉献”建言献计活动。活动促进了“产品制造精、本钱办理细、工艺流程优、履行速度快”的杰出局势,从而提高经济效益。今日,咱们侧重介绍机加车间“刀具精细化办理”事例。

  机加车间是公司精密机械加工部分,承担着公司一切产品零部件机械加工的使命。2016年,做为降本增效的手法,机加车间将刀具本钱操控提上议程,并拟定部分级准则《刀具定额办理规则》,摆开刀具精细化办理的前奏。

  
刀具办理办法及运用登记表

  首要车间根据单位时刻内加工者耗费的刀具总量和其出产产量推导每1000小时的劳作工时对应的根本刀具耗费量,做为改善的根底和比照的根据。期初刀具耗费量为大车床10片/1000H,小车床14片/1000H,数控车床16片/1000H。一起拟定相应刀具领用流程和查核办法,设定刀具操控方针。

  其次经过两年的尽力,车间不断提高方针,树立了较为精确、适用的刀具标准定额:大车床8片/1000H+3把焊接刀(为重复运用焊接不独自花钱购买),小车床11片/1000H+3把焊接刀,数控车床14片/1000H。

  最终,在刀具运用定额的根底上,车间量化、精确的操控和下降刀具本钱。

  
蒙军与资料员王丽君讨论刀具定额

  车间主任助理蒙军说:“车间刀具运用定额的效果在于:榜首、为继续下降刀具的本钱供给对标标准;第二、标准定额做为部分职工查核的根据,推进部分职工自动开掘、改善和完善刀具的运用办法;第三,根据刀具运用定额,车间可及时发现刀具运用过程中的反常,及时纠正、处理问题,防止形成更大丢失及相关联事端的发作。”

  “例如2018年1月2日,经过铣工小崔运用Φ27不锈钢钻头的开裂,咱们剖析得出因本次加工产品为焊接特别资料,应改善加工工艺防止刀具的损坏;2018年5月26日(镗工)小杨撞坏一件数控寻边器,原因是小杨刚来车间作业,尽管设备操作娴熟可是对该备件运用并不了解,后车间也对小杨现场辅导、学习和标准运用办法。”车间资料员王丽君拿着一份刀具反常损耗单说。

  
蒙军表明:“自车间刀具运用定额和相应标准的树立和运转,有用的操控了车间刀具本钱,也为咱们在其他方面的精细化办理供给的学习思路,但一起仍是存在一些问题,往后一方面咱们将不断探索刀具本钱的下降办法,一方面不断削减刀具品种,进一步优化、简化刀具办理”。

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