台湾卧式加工中心台湾精研卧加MH-1000S卧式加工中心结构特色

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    (1)台湾卧式加工中心台湾精研卧加MH-1000S产品的根底大件:底座、作业台、立柱和主轴箱等大件均选用优质米汉纳铸铁,经两次时效处理,结构布局合理,具有杰出的支撑刚度和安稳性。
    (2)产品的X、Z坐标运动导轨均选用高刚性滚柱导轨。Y轴滑动硬规,导向性好、精度高,贴有特别耐磨材料、精度坚持性好、吸震性强。
    (3)产品的主轴轴承选用刚性好、精度高的滚柱NN轴承摆放,内径110mm。主轴拉刀选用碟簧夹紧,液压松开。
    (4)主传动为三级齿轮变速箱,选用高精度0级齿轮组,变速规模宽,主轴转速高、输出扭矩最大(2278Nm),无噪音,或选用电机与主轴直连式的高转速主轴(10000rpm)。为了确保主轴的反转精度及削减主轴体系的热变形,选用了恒温油循环冷却方法。
    (5)台湾卧式加工中心台湾精研卧加MH-1000S直线运动进给组织:本机X、Y、Z轴选用沟通进给伺服电机驱动,经过联轴器与滚珠丝杠直接衔接,各进给传动组织结构合理紧凑、传动精度高,能确保各移动部件的平稳运动。
    (6)台湾卧式加工中心台湾精研卧加MH-1000S液压体系:产品的液压体系由恒温液压箱会集给产品供油,液压油及恒温油分别由各自的油泵供油,选用哈伯冷却机操控油温,提高了液压元件的使用寿命和液压体系的作业牢靠性,液压元件作业安稳、牢靠,设备尺度契合世界规范。
    (7)松刀时端头与主轴芯杆触摸,压缩空气管路接通,用于清洁主轴锥孔。气源压力4~6kg/cm2,主轴外外表制作成螺旋状的冷却沟槽,冷却油经压缩机制冷后经过这些沟槽对主轴进行冷却,确保主轴高速旋转时运转牢靠、精度安稳。一起主轴头体与床身具有温度同调功用。确保精度的安稳。
    (8)台湾卧式加工中心台湾精研卧加MH-1000S装备日本FANUC公司的F0-iMF数控体系,沟通调速主轴伺服驱动单元、沟通进给伺服驱动单元、沟通调速主轴电机、沟通进给轴向伺服电机,功用先进牢靠。
        
    (9)台湾卧式加工中心台湾精研卧加MH-1000S装备冷却体系、内置螺旋排屑机和铁屑搜集设备(外置链板式排屑器)、全封闭式防护罩。具有铁屑过滤设备,用于别离铁屑和冷却液,在铁屑进入全体排屑体系前可将冷却液与铁屑别离。
    (10)作业安全与产品牢靠性
    a)对操作者的维护
    该产品契合世界ISO安全规范。
    b)对产品的维护(留意互锁联系)
    下列任何毛病将会导致进给中止、并随同主轴中止滚动
    ——主轴刀具夹紧毛病;
    ——主轴箱稀油光滑油温操控设备毛病;
    ——主轴或进给电机过载;
    ——液压设备毛病(油位或油压)
    (11)台湾卧式加工中心台湾精研卧加MH-1000S刀库
    装备链式刀库,刀库容量标配为60把;固定地址选刀;规范装备的刀具体系选用规范(BBT 50)刀柄。
    (12)检测体系
    直线轴方位检测:X、Y、Z三个直线轴的方位检测规范选用马达端轴向编码器半闭环操控,可选配德国海德汉光栅尺做全闭环操控。
    (13)台湾卧式加工中心台湾精研卧加MH-1000S主动换刀设备
    主动换刀设备作为规范装备的60把刀仓,由链式刀库及换刀机械手组成。换刀方法为固定地址选刀,换刀进程编入程序主动完结。
    (14)排屑设备
    铁屑搜集、冷却及收回设备铁屑搜集设备本分、外两部分,内部选用双螺旋排屑器,外部选用链板式排屑器。冷却液箱、过滤设备与链式排屑器一体式规划。
    (15)产品防护
    本机防护由各轴向导轨、丝杠防护及整机全封闭防护等两部分组成。整机全防护的规划制作具有实用性、安全性、宜人道。防护罩与产品衔接处,充分考虑排屑器的结构,有利于铁屑的排出、以及冷却液的防渗防漏。
    (16)本机操作选用镶嵌式按钮站,按钮站上设置一切产品操作按钮及指示。
    (17)交流作业台交流方向:
    本机实现在X轴前方迁延旋转交流作业台,在外作业台操作区设备有按钮站,便利工件的装夹操作。
    台湾卧式加工中心台湾精研卧加MH-1000S电气体系
    本明升体育选用安稳牢靠的日本FANUC 0i-MF数控体系,主轴及各轴驱动的功率部件独立装备。操控轴数为X、Y、Z、B四个坐标轴及主轴,联动轴数为规范三个直线轴联动。
    4.1 电气配件
    显现器:10.4″五颜六色TFT液晶显现屏,显现文本为中/英文
    操作面板:全功用数控键盘
    人机通讯接口:RJ45接口、CF卡插槽、USB接口
    4.2 台湾卧式加工中心台湾精研卧加MH-1000SCNC功用
    最小脉冲当量:直线轴0.001 mm、
    补偿功用:反向空隙补偿、丝杠螺距差错补偿、过象限差错补偿、更灵敏的刀具长度和刀具半径补偿。
    进给功用:快速进给、进给倍率修调、每分钟进给率、每转进给率。
    主轴功用:主轴速度功用、主轴倍率修调、主动主轴档位挑选、主轴定向准停、速度限制。

电话:13522079385

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